清洗工藝流程:
設(shè)備為自動高潔凈度噴淋清洗機。整機采用鏈條+搬運物料框的傳動機構(gòu),PLC+觸摸屏控制,設(shè)備共設(shè) 5 個工位:上料工位、噴淋沖洗工位、超聲波清洗工位、噴淋漂洗工位、風(fēng)切工位、熱風(fēng)烘干工位、下料工位。其中上料由機械手直接將工件放置在物料框內(nèi),設(shè)備輸送裝置將工件輸送至清洗工序。下料時,人工將工件取走。
→(01)機械手將工件放置在上料工位
→(02)設(shè)備輸送裝置將工件運行至噴淋沖洗工位,配合清洗劑清洗,工位設(shè)置多道噴淋管路,可以對工件進(jìn)行清洗。
→(03)工件經(jīng)過噴淋沖洗后輸送裝置將送至超聲波清洗工位,該工位通過超聲波的作用可以對工件進(jìn)行清洗,提高工件表面的潔凈度。
→(04)工件清洗完畢后,輸送裝置將工件運行至噴淋漂洗工位,該工位能夠漂洗掉工件上殘留的液體和殘渣。
→(05)噴淋漂洗結(jié)束后,輸送裝置將工件運行至高壓風(fēng)切工位,該工位采用可移動式風(fēng)刀,可以將工件表面及內(nèi)腔內(nèi)的水滴切掉,縮短工件烘干時間。
→(06)高壓風(fēng)切結(jié)束后,輸送裝置將工件運行至熱風(fēng)烘干工位,該工位采用了高溫風(fēng)機和空氣加熱發(fā)生器,可以對工件進(jìn)行快速干燥。
→(07)工件烘干完畢后進(jìn)入下料工位。
上一條:底杯分火器超聲波清洗線 |